Warmwalzen bezieht sich das auf Rollen, das über der Metallrekristallisationstemperatur durchgeführt wird.
Rekristallisation bedeutet, dass, wenn die Vergütungstemperatur genug hoch ist und die Zeit lang genug ist, Belastung-freie neue Kristallkörner (Rekristallisationskern) in der faserartigen Struktur des verformten Metalls oder der Legierung erzeugt werden, und die neuen Kristallkörner fahren fort, bis die ursprüngliche verformte Struktur zu wachsen ist vollständig, wann das Metall oder die Legierung verschwindet, die Eigenschaften des Metalls oder der Legierung auch erheblich ändern. Dieser Prozess wird Rekristallisation genannt. Die Temperatur, bei der neue Körner anfangen, sich zu bilden, wird die beginnende Rekristallisationstemperatur genannt, und die Temperatur, bei der die Mikrostruktur vollständig durch neue Körner besetzt wird, wird die Ende Rekristallisationstemperatur genannt, im Allgemeinen, was wir nennen, die Rekristallisationstemperatur ist das arithmetische Mittel der beginnenden Rekristallisationstemperatur und, abschließende Rekristallisationstemperatur. Im Allgemeinen wird die Rekristallisationstemperatur hauptsächlich durch die Legierungszusammensetzung, den Deformationsgrad, ursprüngliche die Korngröße, die Vergütungstemperatur und andere Faktoren beeinflußt.
Das oben genannte ist das einfache Prinzip des theoretischen Warmwalzens. Die Hauptäusserung in der tatsächlichen Produktion unserer Aluminiumverarbeitungsindustrie ist, dass, wenn der Barren zu einer bestimmten Temperatur im Heizungsofen erhitzt wird, d.h. das Rollen und die Bestimmung dieser Temperatur hauptsächlich auf dem Zustandsdiagramm der Aluminiumlegierung d.h. im idealsten Fall basiert, die Heizungs- Temperatur auf der Grundlage von die Temperatur bei 80% der Schrägstrichlinie der Legierung im multivariaten Zustandsdiagramm bestimmt wird. Mit einbezogen in das Problem der mehrfachen Zustandsdiagramme der verschiedenen Legierungen, wird die Heizungs- Temperatur auf der Grundlage von 80% des Schrägstrichs der Legierung bestimmt. In der Durchführung des Systems, entsprechend der Situation der tatsächlichen Produktion, entsprechend der Operation der Ausrüstung, werden mehr Änderungen erreicht. Passend für die Produktionstemperatur der Legierung.
Eigenschaften des Warmwalzens:
1. niedriger Energieverbrauch, gute Plastikverarbeitung, niedrige Verformungsfestigkeit, unbedeutende Arbeitsverdichtung, einfaches Rollen und verringerter Energieverbrauch erfordert für Metalldeformation.
2. verwendet Warmwalzen normalerweise große Barren und großes Reduzierungsrollen, mit einem schnellen Produktionsschritt und einem großen Ertrag, der Bedingungen für Massenproduktion schafft.
3. Die Wieformstruktur wird in eine verarbeitete Struktur durch Warmwalzen umgewandelt, und die Plastizität des Materials wird erheblich durch die Umwandlung der Struktur verbessert.
4. Die Eigenschaften der rollenden Methode bestimmen, dass es Anisotrophie in den Eigenschaften des gerollten Blattes gibt. Eins ist, dass das Material offensichtliche Leistungsunterschiede in den Längs-, Quer- und Höhenrichtungen hat. Das zweite ist die Deformationsbeschaffenheit und Rekristallisationsbeschaffenheit. Es gibt offensichtlichen Directionality in der Steuerleistung.
