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4x8ft 1045 Kohlenstoffstahlplatte, warmgewalzt, kaltgewalzt
Herkunftsort | Festland, China |
---|---|
Markenname | OEM/ODM |
Zertifizierung | SGS, TUV, ISO, CE |
Modellnummer | Q235, Q345, ST37, Q195, Q215, A36, 45#, 16Mn, SPHC, SS400 |
Min Bestellmenge | 1 Tonne |
Preis | Price can be negotiated |
Verpackung Informationen | Standardversandverpacken |
Lieferzeit | 7-20 Werktage |
Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 5000 Tonnen pro Monat |

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xGrenze | Schnittkante, Schnittkante | Wärmebehandlung | Normalisierung, Aufheizung, Temperung usw. |
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Länge | 1000 mm bis 12000 mm | Material | Kohlenstoffstahl |
Paket | Standardpaket für die Ausfuhr | Verarbeitungsdienst | Schnitt, verbiegend, Schweißen, etc. |
Oberflächenbehandlung | Geölt, eingelegt, galvanisiert usw. | Prüfung | UT, HIC, Aufprallprüfung usw. |
Stärke | 0.5 mm bis 200 mm | Breite | 1000 mm bis 3000 mm |
Markieren | Kohlenstoffstahlplatte,Kohlenstoffstahlblech,Kohlenstoffblech |
4x8ft 1045 Warmgewalzte Kaltgewalzte Mittlere milde Stahl Warmgewalzte Verkleidungsfolie
AISI 1045 Stahl ist ein mittelfester Zugstahl, der in schwarzer, warmgewalzter oder normalisierter Form erhältlich ist. Er hat eine Zugfestigkeit von 570-700 MPa und eine Brinellhärte von 170-210.
In normalisierter oder warmgewalzter Form weist AISI 1045-Stahl eine gute Schweißfähigkeit, Bearbeitungsfähigkeit und hohe Festigkeit und Stoßqualitäten auf.
In normalisierter oder warmgewalzter Form weist AISI 1045-Stahl eine gute Schweißfähigkeit, Bearbeitungsfähigkeit und hohe Festigkeit und Stoßqualitäten auf.
Das Durchgehärtenpotenzial von AISI 1045-Stahl ist begrenzt, wobei nur Teile mit einer Größe von etwa 60 mm für die Härtung und Durchgehärtung vorgeschlagen werden.je nach Bedingungen wie Sektionsgröße, Art der Einrichtung, Löschmittel eingesetzt, und so weiter,es kann im normalisierten oder heißgewalzten Zustand erfolgreich durch Flammen- oder Induktionshärtung zu Oberflächenhärten im Bereich von Rc 54 bis Rc 60 hergestellt werden.
Da AISI 1045 Stahl keine geeigneten Legierungskomponenten besitzt, reagiert er nicht auf den Nitrierungsprozess.
Zusammensetzung von Chemikalien
Elemente | Inhalt |
---|---|
Kohlenstoff, C | 0.420 - 0,50 % |
Eisen, Fe | 98.51 - 98,98 % |
Mangan, Mn | 00,60 - 0,90 % |
Phosphor, P | ≤ 0,040 % |
Schwefel, S | ≤ 0,050 % |
Körperliche Eigenschaften
Körperliche Eigenschaften | Metrische | Kaiserliche |
---|---|---|
Dichte | 7.87 g/cc | 0.284 lb/in3 |
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften | Metrische | Kaiserliche |
---|---|---|
Die Härte, Brinell. | 163 | 163 |
Härte, Knoop (von Brinell-Härte umgewandelt) | 184 | 184 |
Härte, Rockwell B (von Brinell-Härte umgewandelt) | 84 | 84 |
Härte, Vickers (von Brinell-Härte umgewandelt) | 170 | 170 |
Spannfestigkeit, höchste | 565 MPa | 81900 PSI |
Zugfestigkeit, Ausbeute | 310 MPa | 45000 PSI |
Verlängerung beim Bruch (in 50 mm) | 16.0 % | 16.0 % |
Reduzierung der Fläche | 40.0 % | 40.0 % |
Elastizitätsmodul (typisch für Stahl) | 200 GPa | 29000 ksi |
Massenmodul (typisch für Stahl) | 140 GPa | 20300 ksi |
Poissons-Verhältnis (typisch für Stahl) | 0.290 | 0.290 |
Schermodul (typisch für Stahl) | 80 GPa | 11600 ksi |
Anwendungen
AISI 1045 wird für alle industriellen Anwendungen, die mehr Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern, weit verbreitet.
Züge | Schrauben | Schafe |
Schächte | Rollen | Steckdosen |
Achsen | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Würmer |
Schrauben | Schleudern | Leichte Zahnräder |
Stäbe | Krankwellen | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Verbindungsstangen | Torsionsstangen | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Wärmebehandlung
AISI 1045 unterliegt Schmiede-, Glühen-, Normalisierungs-, Spannungsentlastungs-, Härte- und Härteverfahren, die im Folgenden näher erläutert werden:
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Schmieden- Hitze auf 850°C bis 1250°C. Halten Sie an, bis die Temperatur gleichmäßig ist.
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Auflösen- Hitze auf 800°C - 850°C (1472°F - 1562°F).
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Normalisierung- Hitze auf 870°C - 920°C (1598°F-1688°F). Halten Sie, bis die Temperatur gleichmäßig ist.
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Stresslinderung- Hitze auf 550°C - 660°C (1022°F - 1220°F). Halten Sie an, bis die Temperatur gleichmäßig ist.
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Verhärtung- Hitze auf 820°C - 850°C (1508°F - 1562°F). Halten Sie an, bis die Temperatur gleichmäßig ist. Tränken Sie für 10 - 15 Minuten pro 25 mm Abschnitt. Löschen Sie in Wasser oder Sole.
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Züchtigung- Nach Bedarf auf 400°C - 650°C (752°F - 1202°F) erwärmen. Halten Sie an, bis die Temperatur gleichmäßig ist. Lassen Sie den Abschnitt pro 25 mm 1 Stunde lang einweichen. Kühlen Sie in Stillluft.
Anwendungen
AISI 1045 wird für alle industriellen Anwendungen, die mehr Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern, weit verbreitet.
Züge | Schrauben | Schafe |
Schächte | Rollen | Steckdosen |
Achsen | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Würmer |
Schrauben | Schleudern | Leichte Zahnräder |
Stäbe | Krankwellen | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Verbindungsstangen | Torsionsstangen | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Proben